2004年，三峡右岸电站12台70万千瓦机组招标采购，并在投标阶段进行水轮机模型同台试验，参加竞争的各家都做了全新的水力设计，其水力特性均优于左岸机组，结果，阿尔斯通公司总体评价第一，哈电和东电紧随其后，在一些单项技术指标上，哈电和东电还优于阿尔斯通。国内研发的水力模型效率接近甚至部分超出国外厂商的制造水平，机组的稳定性达到了当前的国际水准。其他参与过左岸电站机组投标的厂商落选。哈电、东电中标分别承担4台三峡右岸电站机组的制造任务。

    同时，我国企业利用三峡工程引进吸收和自主创新的技术，生产出性能优良的转轮，已经或将在盐锅峡、东江、福堂、乌江渡、公伯峡、水布垭、三峡右岸、瀑布沟、构皮滩、戈兰滩、居甫渡和越南宣光等电站中投入使用。

    三峡工程建设按照科学发展观的要求，统筹国内发展和对外开放，将吸收引进国外先进技术和国内自主创新有机结合起来，既缩短与世界先进水平的差距，又通过消化、吸收先进技术提升国内水电设备的制造水平。

    三峡工程促进了我国机电装备制造产业的发展。三峡工程的水轮发电机组、高压电气设备、升船机和船闸设备、直流和交流输变电设备的技术参数、容量、规模大都达到或超过世界现有水平。国家制定的国产化政策，确保三峡工程的质量达到一流，又抓住机遇，提升了民族工业制造水平。

    三峡机组实现国产化意味着什么？首先，确保了三峡电站的机组运行性能。其次，大大降低了制造成本。第三，三峡总公司在长江上游的金沙江流域正相继建设溪洛渡、向家坝、白鹤滩、乌东德等四个梯级电站。这四个电站都将采用70万千瓦及以上的机组，总装机容量达3800万千瓦。而这些电站的机组制造都将有国内企业参与竞争，其成本自然会因竞争而大大降低。

    三峡机组国际采购带来3个好处：

    第一个是：吸引全球知名企业参与广泛的竞争，从国外采购精品设备。

    第二个是：通过引进先进技术，带动我国工业快速发展。通过国际竞争，增强国内企业的紧迫感，促进我国制造业通过技术改造形成了强大的生产能力。

    第三个是：通过国际招标实现技术和经济"双赢"，既引进了先进技术，又筹集到设备采购所需要的资金，降低工程筹资成本。各中标者都与中方厂商签订了《技术转让协议》，承诺转让关键的设计、制造技术。中标者提供的优惠的出口信贷和商贷总融资额达11.2亿美元，资金覆盖率达100％。

    中国工程院院士梁维燕评价说，三峡工程水轮发电机组的单机容量和部件结构尺寸是世界最大的，引进了世界著名制造厂家的先进技术，培养了一批年轻的技术骨干，形成了一支老中青结合的技术队伍，具备自主开发设计制造大型水轮发电机组的能力。同时，三峡机组按照国际先进技术标准和材料标准进行设计制造，国内制造企业进行了相应的技术改造，建立了质量保证体系和科学管理制度，使我国水轮发电机组制造水平和能力具有国际竞争力。

    目前，东方和哈电通过三峡机组引进技术引进、消化和吸收，逐步实现了自主创新的能力，已开始在相关项目上应用。东方和哈电在大型水轮发电机组的水力设计、推力轴瓦、冷却方式、定子绝缘技术和线棒制造等方面，达到世界先进水平并获得了一些自主创新的成果。他们的水轮机转轮设计和试验成果已运用到云南小湾、广西龙滩等70万千瓦机组的研究开发中，取得良好的效果。重庆ABB变压器有限公司承担了550千伏主变压器及其附属设备的制造任务，新东北电气高压开关有限公司和西安西开高压电气股份有限公司承担了550千伏GIS和附属设备的制造任务。这些都标志着我国水电设备制造业水平已经有了跨跃式的提高。

    通过三峡工程的建设，不仅我国水电制造业、输变电制造业得到了提高和发展，培养了一大批有真才实学的技术人才、管理人才和庞大的科技管理队伍。同时，也大大地推动和促进了世界水电事业的提高和发展。通过不断向国外有经验的、技术先进的公司学习交流，一方面学到了新东西，提高了我们的认识水平、技术水平；另一方面，国外公司研究三峡、解决问题的过程也是他们不断学习、不断提高认识的过程，提高和升华全球超大型水轮发电机组技术的进步。三峡工程让世界水电设备重大技术掀开了新的一页，更为水电设备的国产化掀开了崭新的一页。（完）

（责任编辑 逸寒）