14日,在湖北浠水县法良时装智能制造基地,自动裁床裁剪面料,数字化吊挂流水线系统精准输送分配裁片……一幅“数智焕新”的现代服装生产图景跃然眼前。
作为湖北省服装商会副会长单位,法良时装深耕服装制造领域,聚力智改数转。坐落于浠水散花的法良时装智能制造基地总投资1.7亿元,占地44亩,用520名工人就撑起35万件高端服装产能。
9月22日,“荆楚智造•数启新程”2026湖北省纺织服装产业数字化与AI创新应用现场工作会在基地召开,来自全省纺织服装行业代表实地探访这座智慧工厂,探寻传统服装产业转型升级的浠水实践。
据介绍,生产端,法良时装重塑设计制造流程,让传统工艺“数智焕新”。该企业把数字技术嵌入设计、裁剪、缝制、仓储、包装、物流全链条,通过数字化改造显著提升各工序生产效率。
法良时装自主开发一体化工业软件,实现“一事一职、一物一码、一序一数”,从订单到交付全流程数据化管理;创新推行由总部统筹核心工序、分厂聚焦缝制环节的生产模式,较传统工厂人均产值提升40%。
法良时装主动开放生产线,把经验提炼成“智能仓储”“自动裁剪”“数字化吊挂”等轻量化、模块化方案,供中小企业“按需选择”。企业深化校企合作,订单式培养既懂服装工艺又懂智能设备操作的复合型人才。
法良时装的数智化转型发展,是浠水推动数智化转型的一个缩影。近年来,浠水高度重视传统产业转型升级,围绕法良时装等有转型需求的企业,在政策、资金、服务等方面给予支持。
在政策引导上,浠水接续迭代产业扶持政策,先后出台支持新型工业化发展八条措施等文件,围绕企业技术改造扩产、进规提质等设置实打实的激励条款,引导纺织服装等传统企业主动投身数字化智能化改造。在资金支持上,该县抢抓全国设备更新改造窗口期,积极组织企业申报超长期特别国债,为腾丰机械、京华陶瓷等企业争取工业领域设备更新改造国债资金1259万元,真金白银激励企业智改数转。在服务保障上,该县创新打造“浠企通”企业服务平台,构建企业端、PC 管理端、微信督办端三端协同及线下四级服务团队联动的服务机制。针对企业用工难题,该县还通过“定向式”技能培训、线上线下招聘会、赴外地开展专场校招等多种方式,保障企业转型发展。(方俊、卫浩洋)


